右侧
当前位置:网站首页 > 资讯 > 正文

模具制造管理ppt,模具制造技术ppt

作者:admin 发布时间:2024-03-01 09:30 分类:资讯 浏览:39 评论:0


导读:模具生产管理软件的主要作用加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。为企业的产品、中间产品...

模具生产管理软件的主要作用

加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。

可以提高质量并降低成本 通过生产ERP软件,人们的工作更有秩序,时间花在按部就班地执行计划上,而不是忙于对出乎意料的情况作出紧急反应。于是,提高生产率,提高产品质量,降低成本和增加利润都是相伴而来的事情。

它是车间作业控制的核心,主要提供维护加工路线单、编制车间作业计划、修改车间作业计划、打印加工工艺路线、查询车间作业计划功能。 作业跟踪控制 包括班次完工统计、工序完工统计,生产进度查询,设备利用率查询,工人月完成任务查询。

企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。

CAE系统主要用于产品分析和设计,通过创建虚拟模型并应用工程分析软件,识别并解决可能存在的问题,优化产品质量。CAPP系统主要用于工艺过程的设计和管理,帮助工程师快速、准确地制定生产工艺过程,提高生产效率。

冲压模具制造流程

a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

模具制造工艺流程 弯曲模:包括压弯、拉弯; 拉深模:包括拉深、变薄拉深; 成形模: 包括翻边、成形、 整形、压印。 从工序的复合性质分: 单工序模、复合模和级进模。

加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料,订好之后钢料之后进行开料,开好料以后进行四边测试公差,检测完毕之后的小细节,比如小的配件生产可以直接拿去去冲床,然后进行铣切或CNC加工处理。

模具管理流程

1、模具入库制度 模具入库必须具备模具合格证书,试模合格证,模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号,指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。 模具要符合大生产的要求。

2、是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。检验程序:①生产线最后一个零件送检,合格后作为样品随合格证入库。

3、模夹具仓库管理规定模夹具入库:1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。

4、模具使用过程中遇到非正常的损坏,应由使用部门填写“模具事故报告”向生管部会同技术部、品管部等有关部门认真分析原因,提出处理意见。

5、流程 1由申请人(部门)根据客户要求及公司各种实际情况,确认纸箱打样可行性。

6、一. 公司产品加工需要模具的(包括冲压模),统一归口技术部主管负责确认,加工好的模具归模具仓库管理,模具仓库归属模具车间,模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。

模具管理制度是什么?

1、模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容:生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。 模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。

2、【一】 模具库房的管理 模具入库制度 模具领用制度 模具退栈检验制度模具退栈检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具。

3、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。

4、模具中心仓库管理制度2017-12-05 20:17 | #2楼0目的:为了加强模具中心财务管理,为了保证仓库管理的完善,数据核算的准确、及时,防止物资进出仓库管理过程中的损坏、变质,确保材料/产品满足要求。

模具良好作业管理问题的分析?

1、模具排气不良,射胶速度慢,保压压力和时间不够,都能造成水口缩水。 增大模具排气,适当提高射胶速度,增加保压压力和时间. 2产品内应力,造成产品放置一段时间后爆裂问题。

2、品质观念缺乏,制作模具不用心,仅是为做模而做模,不以量产考量进行设计、制作。2 制作前之会议检讨不足,制程中模具品质技术检讨也不足。3 上下观念不同,管理监督不严格,以致失误率增多。

3、因此,在实施的第一步,应进行多全员的意识培训,培训对象应上至总经理、副总经理,下至作业员、搬运员,培训内容应包括竞争情况、。浪费的观念、。拉动生产、5S、团队改善、全员设备管理、。全面质量管理。

4、● 模具的管理职责不明确,仓库、工模部、冲压部、注塑部都存有部分模具,而且模具的摆放凌乱,相关的文文件对模具的记录也不完善,经常为了找一个模具,要找多个部门,甚至经常发生模具丢失的情况。

5、模具常见故障产生的原因及处理对策 在级进模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。

6、对冷冲模制造、组装、调试独立解决问题的能力; 良好的沟通能力,团队意识强。

标签:


取消回复欢迎 发表评论: